福建体彩网钢球磨煤机节能改造实践

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  机电机械 270 2016 年 11 月 16 钢球磨煤机节能改造实践 王雪涛 国电河北龙山发电有限责任公司, 河北 邯郸 056400 摘要:针对龙山电厂钢球磨煤机球耗和制粉单耗较高的现象,进行了磨煤机钢球和衬板节能改造,采用高效磨球配比技术和新型台阶形衬板节能技术,能够在减少装球量的情况下,提高出力,降低球耗和制粉单耗。 关键词:双进双出磨煤机;高效磨球;台阶形衬板;球耗;制粉单耗 中图分类号:TM621.2 文献标识码:A 文章编号:1671-5659(2016)11-0270-02 1 概述 国电龙山电厂 2╳600MW 锅炉采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置 6 台上海重型机器厂生产的 BBD4054 双进...

  机电机械 270 2016 年 11 月 16 钢球磨煤机节能改造实践 王雪涛 国电河北龙山发电有限责任公司, 河北 邯郸 056400 摘要:针对龙山电厂钢球磨煤机球耗和制粉单耗较高的现象,进行了磨煤机钢球和衬板节能改造,采用高效磨球配比技术和新型台阶形衬板节能技术,能够在减少装球量的情况下,提高出力,降低球耗和制粉单耗。 关键词:双进双出磨煤机;高效磨球;台阶形衬板;球耗;制粉单耗 中图分类号:TM621.2 文献标识码:A 文章编号:1671-5659(2016)11-0270-02 1 概述 国电龙山电厂 2╳600MW 锅炉采用正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置 6 台上海重型机器厂生产的 BBD4054 双进双出钢球磨煤机。磨煤机电耗在厂用电中占据相当大的比重,在能源日趋紧张的情况下,磨煤机的节能降耗必须引起高度重视。通过磨煤机节能改造,可以达到降低磨煤机电耗,提高磨煤机出力,改善煤粉细度,降低设备维护成本的目的。 2 改造前设备状况 改造前磨煤机电流 75-77A,能够达到设计出力 45t/h,制粉单耗在 24-25KW.h/t。磨煤机衬板形状为 T 型,材质为ZG55CrMoVNiSiMnRe,钢球规格为40、50、60 中铬铸球。由于煤质差,钢球和衬板磨损严重,平均球耗在 160g/t左右,远超设计值,筒体衬板使用不到一个大修期全部磨穿,不仅影响了带球高度,而且衬板螺栓频繁出现松动和漏粉现象,严重影响磨煤机的安全经济运行。 3 磨煤机节能改造 3.1 煤质检测 改造前,改造厂家会选取典型入炉煤进行检测,通过分析煤质特性,指导磨球级配中大、小直径磨球的规格和比例,准确进行磨球配比。 3.2 高效磨球 高品质磨球技术特点是磨球的表层至芯部硬度一致,且耐磨性能优良。我厂改造使用的铬锰钨抗磨铸铁磨球就具备上述技术特点:磨球硬度 HRC58,铸造磨球沿通过浇口中心至球心的直径方向的硬度差不超过 HRC3。这是因为铬锰钨抗磨铸铁材料拥有高合金含量,Cr+Mn+W 含量在 20%以上。在磨损过程中,表层的磨损速度和芯部的磨损速度一致,保证了磨损均匀性,失圆率大幅下降。 3.3 台阶形衬板 衬板主要化学成分为 Mn(锰)+V(钒)+Ti(钛)+Si(硅)12%,硬度 HB160,耐磨性能优良。 衬板采用波峰与底板可拆卸方式(如图 1)。其中波峰采用台阶形设计,波峰内部设计有螺孔,螺栓通过底板及波峰上的螺孔将波峰及底板串接。更换波峰简单快捷,避免波峰在过度磨损状态下使用,从而达到磨煤效率长期稳定的目的。同时,单独更换波峰减少了由于波峰失效而连带更换底板而造成的材料浪费。锁紧螺母为新型止退螺母,螺母松动现象大大减少,提高了现场安全文明生产水平。 图 1 台阶形衬板波峰与底板组装示意图 4 经济效益 分析(以单台磨煤机计算) 4.1 改造成本 (1)改造所需钢球费用:磨煤机改造后初装球按 43 吨计算(初装球量为 38 吨,级配调整球 5 吨)初装球 43 吨×16000 元/吨=68.8 万元 (2)技术改造磨煤机筒体衬板一套约 77 万元每台磨煤机改造费用约为 145.8 万元; 4.2 年收益计算 磨煤机节能改造后,能够达到如下指标:磨煤机出力50-60t/h;磨煤机电流61A;煤粉细度(R90)4-6%;制粉球耗80g/t 煤。 按制粉单耗计算节电收益,改造前按磨煤机电流 76A,平均出力 45t/h、电机功率因素 0.82 计算, 磨煤制粉单耗为:76×10×1.732×0.82÷45=23.99KWh/t 改造后按磨煤机电流 61A,平均出力 50t/h、电机功率因素 0.82 计算, 磨煤制粉单耗为:61×10×1.732×0.82÷50=17.32KWh/t 技术改造后磨煤制粉单耗预计可以降低 6.67KWh/t,单耗下降 27.80%。按一年单台磨运行 5000 小时、平均出力50t/h、上网电价0.39元/KWh计算,每年可以节省制粉电费:6.67KWh/t×50t/h×5000h/年×0.39 元/KWh =65.03 万元/年。 技术改造前钢球球耗为 160g/t,每台磨煤机按一年运转5000 小时计算,每年普通球补加费用为:160g/t 煤×50t/h×5000 小时/年×7000 元/吨=28 万元/年。技术改造后球耗小于 80 g/t 煤,按一年运行 5000 小时计算,补加球费用为:80g/t 煤×50t/h×5000 小时/年×16000 元/吨=32 万元。技改后每台磨每年的钢球费用多出 4 万元。 综上所述,进行技改后每台磨煤机每年产生效益约 61万元,2.4 年就可以收回改造成本。 5 存在的主要问题 5.1 煤质适应性滞后 我厂磨煤机节能改造前是以一段时间煤质监测选取的典型煤质为依据设置的磨球配比。但由于我厂入炉煤种较多,经常掺烧部分可磨性差的劣质煤种,造成小钢球磨适应性存在滞后性。 这是由于小钢球磨中小直径磨球含量相对较高,对煤质的碾压作用得到保证,但对煤质的破碎轰击效果受到了制约。如果煤质可磨性变差,煤质得不到很好的破碎,部分原煤颗粒会堆积到磨煤机筒体内,造成磨煤机电流和料位虚高,磨煤机自调性能变差,严重时可能造成磨煤机堵磨乃至非停。 2014 年 5 月 1 日,1A 磨煤机进行节能改造后,由于煤质变差,磨煤机内料位虚高至 1500pa,电流虚高至 80A,磨煤机 (下转第 272 页) 机电机械 272 2016 年 11 月 16 的经验直接整定出。甚至还会有一些承包方,对其内部的参数从来没进行过合理的整定,全部取决于产品的出厂整定值。这样很难符合要求。所以,暖通空调的设计人员与自控专业的设计人员都应该积极参与现场的调试工作,更加全面的实现系统的控制功能。不是调试”,而是调适”,这才是调试工作的真谛。 自控系统最为重要的任务与价值,就是通过自控系统实现最优化的控制。所谓的最优化,便是指在自控系统的基础上增加人为干预的功能,这一项是需要管理人员来运行实现的。福建体彩网,所以要大幅度提升其管理人员的整体专业技术水平,同时还要对外引入更多的高素质管理人员。另外,一点要严谨记录每年的运行数据,在平时的工作中,倡导管理人员们要尽可能的多多采集暖通空调系统的运行数据,不断的分析与积累,这是为以后的运行管理和优化策略提供的基础条件。 5 暖通空调的自控系统的发展趋势 当今社会是一个创新概念很重要的社会环境,在未来发展中,暖通行业一定要努力提升发展空间。例如和新能源相结合,就是个非常有前景的发展方向,既可以提升低级别能源的使用效率,又能解决室内供暖问题。并且,现在暖通空调大多数都是安装在大型的公共建筑中。可以在未来的发展中,将暖通空调运用在小环境中,使其更加智能化。福建体彩网让人们在生活中时时刻刻都能体会到暖通空调带来的方便与舒适。另外,因为能源日渐短缺。在未来的设计中暖通空调必将会实现更加环保的设计,并且会提升可再生资源的利用率。例如未来可以实现对太阳能的全面利用等等。所以,如果可以完善地解决当前面临的这些问题与情况,在建筑行业节能减排控制与优化下,暖通空调自动控制系统也会得到更具前景的发展空间。 6 结语 暖通空调系统是为实现建筑的使用功能服务的,其自动控制系统也一样。所以为了达成这个宗旨,暖通空调的技术人员们必须要积极提升自己技术的能力,拓展更广阔的知识层面,增加和各个行业的互动。我们要相信,随着科技的发展以及各个行业技术人员的共同努力研究与实践,我们会使暖通空调的自控系统应用的更为合理,且获得越来越专业、高层次的技术革新,推动我国的暖通空调业得到更好更快的发展,拥有更有前景的市场。 参考文献 [1]李树江.暖通空调制冷系统建模与控制现状及发展趋势.沈阳工业大学学报[M].2013 [2]潘云钢.高层民用建筑空调设计.北京[M].中国建筑工业出版社.1999 [3]高养田.空调变流量水系统设计技术发展(之二)暖通空调[M].2014 (上接第 270 页) 加煤无法实现自调。 磨煤机停运后,检查发现筒体内堆积大量未磨碎的原煤颗粒,而且淹没磨煤机下部料位口如图 2。 这时采取的措施是添加适量大直径耐磨调整球,增大钢球对筒体内原煤颗粒的破碎作用;严重时可以在启磨后和停磨前半小时内对磨煤机进行空转,加强对筒体内原煤颗粒的破碎研磨,待磨煤机电流下降后再添加耐磨钢球。 图 2 磨煤机料位虚高 5.2 磨煤机出口温度偏低 龙山电厂#1 炉 5 台磨煤机进行了节能改造,多台磨煤机改造后出现磨煤机出口温度偏低的现象。例如 1C 磨煤机在冷风门关闭,干燥出力最大时,磨煤机出口温度长期在 90℃以下,影响锅炉燃烧效率。分析原因,可能为改造后磨煤机钢球装载量少,磨煤机出力大,在保证煤粉细度前提下,磨煤机的回粉量偏高,造成磨煤机出口温度下降。对此,采取了一系列措施提高磨煤机出口温度: (1)投运暖风器提高一次风温; (2)改变大小钢球配比,调节分离器出口挡板开度,适当降低磨煤机出力; 经过一段时间调整,磨煤机出口温度偏低的问题得到有效解决。 6 结论 钢球磨煤机节能改造采用铬锰钨抗磨铸铁磨球和新型台阶形衬板,通过合理的磨球配比、三级台阶设计技术,提高磨煤机内磨球的工作效率,从而在减少装球量的情况下,提高磨煤机制粉出力,降低磨煤机球耗和制粉单耗。对于煤种变化较大,劣质煤种较多的电厂,进行该磨煤机节能改造后,要根据煤质变化适时调整磨煤机钢球配比,防止发生磨煤机电流虚高、锅炉飞灰增大等影响锅炉安全经济运行的现象。 参考文献 [1]湖南红宇耐磨新材料股份有限公司.球磨机台阶形筒体衬板[P].中国专利 101767047.2012-04-25 [2]湖南红宇耐磨新材料股份有限公司.铬锰钨系抗磨铸铁[P].中国专利 981123295.2007-07-06

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